一、14Cr17Ni2的特性

　　14Cr17Ni2化學成分：

　　碳 C：0.11～0.17

　　硅 Si：≤0.80

　　錳 Mn：≤0.80

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：16.00～18.00

　　鎳 Ni：1.50～2.50

　　14Cr17Ni2力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥1080

　　伸長率 δ5 ：淬火回火,≥10

　　沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥39

　　硬度 ：退火,≤285HB

　　(三)耐腐蝕性

　　鉻和鎳元素的共同作用使14Cr17Ni2具有較好的耐腐蝕性。它可以抵抗大氣、淡水、海水以及一些弱腐蝕性介質的侵蝕，在中等腐蝕性環境下也能有較好的表現。

　　不過，它在強氧化性酸(如高濃度硝酸)或強堿性環境中的耐腐蝕性相對有限。

　　(四)加工性能

　　切削加工：14Cr17Ni2的切削加工性較好。但由于其含有鉻、鎳等合金元素，在加工時需要選擇合適的刀具和切削參數，以避免刀具過快磨損并保證加工質量。

　　熱處理性能：這種鋼材的熱處理性能良好。通過淬火和回火等熱處理工藝，可以有效地調整其力學性能，如提高硬度、改善韌性等。

　　二、14Cr17Ni2的用途

　　(一)航空航天領域

　　在航空發動機的一些零部件中使用，如小型的傳動部件。由于其具有較高的強度、一定的韌性和較好的耐腐蝕性，能夠在航空發動機復雜的工作環境(高溫、高速、有一定腐蝕性介質等)下正常工作。

　　(二)船舶制造

　　用于制造船舶上的一些關鍵部件，如螺旋槳軸、船用閥門等。在海水環境中，14Cr17Ni2的耐腐蝕性能夠防止部件過快腐蝕，其強度和韌性可以保證部件在船舶運行過程中的可靠性。

　　(三)機械制造

　　作為機械制造中的重要材料，用于制造各種軸類、齒輪等零件。例如在高速運轉的機械中，其較高的硬度和強度可以保證零件的耐磨性和承載能力，而其韌性又能防止零件在運轉過程中突然斷裂。

　　(四)化工設備

　　在化工設備中，可用于制造一些對耐腐蝕性和強度有一定要求的部件，如小型反應釜的攪拌軸等。在化工生產過程中，面對各種化學介質，14Cr17Ni2能夠在一定程度上抵抗腐蝕，并且憑借其強度保證設備的正常運行。