一、2Cr17Ni2的特性

　　2Cr17Ni2化學成分：

　　碳 C：0.11～0.17

　　硅 Si：≤0.80

　　錳 Mn：≤0.80

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：16.00～18.00

　　鎳 Ni：1.50～2.50

　　2Cr17Ni2力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥1080

　　伸長率 δ5 ：淬火回火,≥10

　　沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥39

　　(三)耐腐蝕性

　　鉻和鎳元素的協同作用使2Cr17Ni2具有較好的耐腐蝕性。它能夠抵抗大氣、淡水以及一些弱腐蝕性介質的侵蝕。不過，在強腐蝕性環境(如高濃度的酸或堿溶液)中，其耐腐蝕性相對有限。

　　(四)加工性能

　　切削加工：2Cr17Ni2的切削加工性較好。但由于含有鉻和鎳等合金元素，在切削加工時需要選擇合適的刀具和切削參數，以避免刀具過快磨損，確保加工質量。

　　熱處理性能：這種鋼材的熱處理性能良好。通過淬火和回火等熱處理工藝，可以有效地調整其力學性能，如提高硬度、改善韌性等。

　　二、2Cr17Ni2的用途

　　(一)刀具制造

　　廚房刀具：可以用于制造廚房中的部分刀具，如菜刀等。其較高的硬度能保證刃口的鋒利，同時在廚房環境下(接觸食物、水分等)，一定的耐腐蝕性可防止生銹。

　　工業刀具：在工業領域，可用于制造切割硬度相對較低材料(如紙張、塑料等)的刀具，其強度和硬度能滿足切割過程中的耐磨要求。

　　(二)機械零件

　　軸類零件：在機械制造中，可用于制造小型機械中的軸類部件。例如在一些簡單的傳動裝置中，2Cr17Ni2的強度和韌性能夠保證軸在運轉過程中的穩定性和可靠性。

　　齒輪零件：可用于制造對強度、硬度和韌性有要求的齒輪。在齒輪的嚙合過程中，能夠承受較大的壓力和摩擦力，并且不易變形或斷裂。

　　(三)汽車零部件

　　在汽車制造中，可用于制造一些發動機內部的小型部件，如氣門挺桿等。在發動機的高溫、高壓環境下，能夠保證部件的正常工作，并且具有一定的耐腐蝕性，防止被發動機內部的水汽等腐蝕。