特性

　　硬度與耐磨性

　　ASTM T6(通常指T6態的鋁合金)具有較高的硬度。在T6熱處理狀態下，鋁合金經過固溶處理和人工時效處理，合金元素在基體中形成彌散分布的強化相，使得材料的硬度得到顯著提高。這種高硬度賦予了它良好的耐磨性，在與其他物體接觸并發生相對運動時，能夠抵抗磨損，減少表面損傷。

　　美國ASTM T6高速鋼標準:ASTM A600

　　ASTM T6鎢系含鉆高速鋼,紅硬性和高溫硬度及耐磨性較ASTM T6鋼高,但韌性低,淬火后,表面硬度可達64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的復雜條件(重負荷)下工作的車刀、銑刀、滾刀等。

　　ASTM T6化學成分：

　　碳 C ：0.75～0.85

　　硅 Si：0.20～0.40

　　錳 Mn：0.20～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：4.00～4.75

　　釩 V ：1.50～2.10

　　鉬 Mo：0.40～1.00

　　鎢 W ：18.50～21.00

　　鈷 Co：11.00～13.00

　　ASTM T6交貨硬度:(退火)≤285HB。熱處理及淬回火硬度:≥63HRC

　　強度特性

　　它展現出較高的抗拉強度和屈服強度。通過T6熱處理工藝，鋁合金內部的組織結構得到優化，位錯運動受到抑制，從而提高了材料承受拉伸載荷的能力。較高的屈服強度意味著在承受外力時，材料在較低的變形量下就能抵抗塑性變形，這對于需要保持jingque形狀和尺寸的結構件非常重要。

　　耐腐蝕性

　　一般來說，鋁合金本身就具有一定的耐腐蝕性，而T6態的鋁合金在這方面也有較好表現。其表面會自然形成一層致密的氧化膜，這層氧化膜能夠阻止外界腐蝕性介質(如大氣中的氧氣、水分等)進一步侵蝕鋁合金內部，保護材料的完整性，使得它可以在多種環境下使用而無需過度擔心腐蝕問題。

　　熱穩定性

　　在一定的溫度范圍內，T6態鋁合金具有較好的熱穩定性。雖然鋁合金的熔點相對較低，但在正常使用溫度下，其性能不會發生劇烈變化。例如，在一些汽車發動機周邊部件的應用中，盡管發動機工作時會產生熱量，但T6態鋁合金能夠在該溫度環境下保持其力學性能，不會因溫度升高而迅速軟化或變形。

　　用途

　　航空航天領域

　　在飛機結構件制造方面有廣泛應用。例如，飛機的機翼、機身框架等部位，需要使用既輕又具有足夠強度和硬度的材料。T6態鋁合金滿足這些要求，其高強度和硬度能夠承受飛行過程中的各種載荷(如空氣動力載荷、機身自重等)，同時較輕的重量有助于提高飛機的燃油效率和飛行性能。

　　汽車工業

　　用于制造汽車發動機部件，如發動機缸體、缸蓋等。由于T6態鋁合金具有較好的熱穩定性和耐腐蝕性，能夠在發動機的高溫、高濕度環境下正常工作，并且其高強度可以滿足發動機工作時的壓力要求。此外，在汽車車身結構件中也有應用，有助于減輕車身重量，提高汽車的加速性能和燃油經濟性。

　　機械制造與電子設備

　　在機械制造中，可用于制造各種精密機械零件，如高速旋轉的軸類零件、需要jingque尺寸控制的箱體零件等。在電子設備領域，用于制造電子設備的外殼、散熱器等部件，其良好的熱穩定性有助于散熱，而耐腐蝕性可以保證電子設備在不同環境下的使用壽命。