用途

　　壓鑄模具

　　常用于壓鑄各種非鐵金屬，如鋁合金、鎂合金壓鑄模具。在汽車工業中，用于制造汽車發動機的鋁合金壓鑄部件(如缸蓋、進氣歧管等)的模具，以及在電子設備行業中壓鑄鎂合金外殼的模具。由于這些壓鑄過程涉及高溫、高速的金屬液流動和充型，BOHLER S630能夠承受壓鑄過程中的熱應力和機械應力。

　　奧地利百祿BOHLER S630粉末冶金高速鋼

　　BOHLER S630摻有鋁合金的鎢鉬高速鋼，具有佳的剛性與機械加工性。適用于與鉆頭、鉆孔器、鋼鋸、各類磨機及木作工具。

　　BOHLER S630鎢鉬高速鋼，添加有鋁合金，具有zhuoyue的剛性與切割性，可用于多種用途。

　　BOHLER S630化學成分：

　　C：0.95

　　Al：0.50

　　Cr：4.00

　　Mo：4.00

　　V：2.00

　　W：4.00

　　注塑模具

　　對于生產高精度、高要求的塑料制品的注塑模具很適用。例如在制造精密光學儀器的塑料外殼、高端電子產品的塑料部件(如手機外殼、電腦鍵盤等)的注塑模具。它可以確保模具在長期使用過程中保持尺寸精度，從而保證塑料制品的質量和一致性。

　　擠壓模具

　　在金屬擠壓領域，特別是對于鋁合金型材的擠壓模具。鋁合金型材廣泛應用于建筑(如門窗框架)、航空航天(如飛機結構件)等領域，BOHLER S630在這些鋁合金型材擠壓模具制造中，能承受較大的擠壓力，保證型材的尺寸精度和表面質量。

　　特性

　　高溫性能

　　高溫硬度：在較高溫度下(如500 - 600°C左右)仍能保持較好的硬度。這使得模具在高溫工作環境下(如壓鑄過程中金屬液溫度可達600 - 700°C)不易變形，保證了模具型腔的尺寸精度，對于生產尺寸jingque的壓鑄、注塑或擠壓產品至關重要。

　　熱穩定性：具有良好的熱穩定性，在模具反復受熱和冷卻的循環過程中(如壓鑄模具的開合模循環)，其組織不易發生變化，能夠有效抵抗熱疲勞，減少熱裂紋的產生，從而延長模具的使用壽命。

　　耐磨損性能

　　硬度與耐磨性：BOHLER S630具有較高的硬度，這為其提供了出色的耐磨性能。在模具與被加工材料(如壓鑄時的金屬液、注塑時的塑料熔體、擠壓時的金屬坯料)的接觸過程中，能夠減少模具表面的磨損，保持模具型腔的光滑，有助于提高產品的表面質量。

　　抗腐蝕性：具備一定的抗腐蝕能力。在壓鑄和注塑過程中，可能會接觸到一些具有腐蝕性的物質(如壓鑄金屬液中的雜質、注塑材料中的添加劑等)，它可以防止模具表面生銹和腐蝕，確保模具的性能和壽命。

　　韌性

　　表現出較好的韌性，能夠承受模具使用過程中的沖擊載荷。例如在壓鑄模具中，當高速的金屬液沖擊模具型腔時，或者在注塑模具開合模時可能出現的碰撞等情況下，BOHLER S630不易發生脆性斷裂，保證了模具的安全性和可靠性。