用途

　　刀具制造

　　切削刀具：DEX - M1高速鋼廣泛用于制造各種切削刀具，如車刀、銑刀、鉆頭等。在金屬加工行業，例如汽車零部件制造中，對于加工高強度合金鋼或鑄鐵等難加工材料時，DEX - M1高速鋼制成的車刀能夠保持良好的切削刃性能，提供較高的切削速度和進給量，有效提高生產效率。銑刀在加工航空航天零部件的復雜形狀時，DEX - M1高速鋼的性能可以確保銑削精度和表面質量。

　　木工刀具：在木工行業也有應用，像制作家具時使用的木工銑刀、鋸片等。由于木材中可能含有硬節等較難切削的部分，DEX - M1高速鋼的高硬度和耐磨性可以使刀具長時間保持鋒利，減少刀具更換頻率，提高木工加工的效率和質量。

　　日本大同DEX-M1

　　粉末高速鋼標準JIS G4403

　　DEX-M1

　　粉末冶金高速工具鋼，具有高耐磨粒磨損.高韌性.高抗壓強度。

　　DEX-M1

　　化學成分：

　　C：0.9

　　Si：0.8

　　Mn：0.3

　　Cr：4.3

　　W：2.0

　　Mo：3.0

　　V：3.0

　　Co：

　　DEX-M1

　　特點：超高韌性材，塑性加工用，冷開鍛造型，溫開鍛造型。

　　DEX-M1

　　典型應用：長壽命冷塑性加工用模具，高性能IC模具等。

　　模具制造

　　沖壓模具：在沖壓生產中，例如制造金屬薄板沖壓件(如汽車車身覆蓋件、電子設備外殼等)的沖壓模具，DEX - M1高速鋼能夠承受高速沖壓過程中的沖擊力和摩擦力。其良好的韌性可以防止模具在沖壓過程中發生脆性斷裂，而高硬度又能保證模具刃口的耐磨性，延長模具的使用壽命。

　　注塑模具：對于一些需要高精度和高耐磨性的注塑模具，如生產精密塑料制品(如光學鏡片、精密齒輪等)的模具，DEX - M1高速鋼可以提供較好的模具表面質量，減少塑料制品的脫模阻力，提高塑料制品的尺寸精度和表面光潔度。

　　特性

　　硬度和耐磨性

　　DEX - M1高速鋼具有很高的硬度，其洛氏硬度(HRC)通?？梢赃_到60 - 65。這種高硬度主要得益于其合金成分中的鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)等元素。這些元素在鋼中形成了堅硬的碳化物相，如WC、MoC、Cr??C?等。在刀具與工件的切削過程中，這些碳化物能夠抵抗工件材料的磨損，從而使刀具保持鋒利的切削刃，延長刀具的使用壽命。例如在切削硬度較高的合金鋼時，普通刀具可能很快磨損，而DEX - M1高速鋼刀具由于其高硬度和耐磨性，可以持續進行切削作業。

　　紅硬性

　　具有良好的紅硬性，即在高溫下仍能保持較高的硬度和切削性能。當切削速度較高時，刀具與工件之間的摩擦會產生大量的熱，使刀具溫度升高。DEX - M1高速鋼在溫度升高到500 - 600°C時，依然能夠保持較高的硬度，從而保證在高速切削條件下的切削刃穩定性。這一特性使得它在高速切削加工中表現出色，如在高速銑削加工中，能夠在較高的主軸轉速下持續切削而不會因為刀具軟化而導致切削刃變形或磨損加劇。

　　韌性

　　相比一些高硬度但脆性較大的材料，DEX - M1高速鋼具有較好的韌性。這是由于其合理的合金成分設計和微觀組織控制。在受到沖擊載荷或復雜應力作用時，例如在沖壓模具的工作過程中，模具可能會受到突然的沖擊力，DEX - M1高速鋼能夠吸收能量而不發生脆性斷裂。這種韌性與硬度的良好平衡，使得DEX - M1高速鋼既適用于制造需要高硬度和耐磨性的刀具和模具，又能在復雜的工作條件下保證其可靠性。