一、用途

　　熱作模具用途

　　鍛造模具：在汽車制造中，用于鍛造汽車發動機的關鍵部件，如曲軸、連桿等。在鍛造過程中，模具需要承受高溫(可達1000 - 1100°C)、高壓(數噸到數十噸壓力)以及強烈的沖擊載荷。X35CrWMoV5板材能夠在這樣的條件下保持良好的性能，確保鍛造出的部件尺寸jingque、質量可靠。

　　壓鑄模具：適用于壓鑄鋁合金、鋅合金等有色金屬的模具。當液態金屬(鋁合金壓鑄溫度約600 - 700°C)在高壓下注入模具型腔時，該板材可以有效抵抗熱沖擊、高壓和化學侵蝕，防止模具出現變形、開裂和腐蝕等問題，從而提高模具的使用壽命和生產效率。

　　刀具制造方面

　　可用于制造在高溫環境下工作的刀具。例如，在對高溫狀態下的金屬材料(如熱軋后的鋼材)進行切削加工時，X35CrWMoV5板材制成的刀具能夠在高溫下保持較好的切削刃性能，不會因高溫而迅速軟化，保證了切削的精度和效率，并且能夠延長刀具的使用壽命。

　　X35CrWMoV5鋼是德國DIN標準，X35CrWMoV5硬化型熱作模具鋼，淬透性很好，在中溫具有較好的熱強性、抗 化性、高的韌性的耐磨性，具有良好的耐冷熱疲勞性能、加工性、熱處理性能和拋光性能。

　　X35CrWMoV5化學成分：

　　碳 C：0.32～0.40

　　硅 Si：0.80～1.20

　　釩 V：0.2～0.50

　　錳 Mn：0.20～5.50

　　鉻 Cr：4.75～0.50

　　鉬 Mo：1.25～1.60

　　鎳 Ni：≤0.25

　　銅 Cu：≤0.30

　　磷 P：≤0.030

　　硫 S：≤0.030

　　X35CrWMoV5硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

　　二、特性

　　的熱強性

　　在高溫環境下，X35CrWMoV5板材具有較高的強度。當工作溫度處于500 - 1100°C范圍時，其屈服強度和抗拉強度依然能夠滿足模具或刀具在承受高溫壓力和沖擊時的力學要求。例如，在鍛造模具中，當溫度達到1100°C且承受數噸壓力時，該板材的變形量在可接受范圍內，確保模具不會發生過度變形或損壞。

　　高硬度與耐磨性

　　該板材硬度較高，通常硬度值在HRC48 - 56左右(受熱處理等因素影響)。在模具與工件的摩擦過程中，或者刀具在切割材料時，它表現出出色的耐磨性。其表面在摩擦過程中能夠形成一層較為穩定的耐磨層，減少材料的磨損。在鍛造模具中，與高溫工件反復接觸摩擦時，能夠保持模具表面的平整度和尺寸精度;在刀具切削時，能夠保持切削刃的鋒利度。

　　良好的韌性

　　盡管硬度較高，但X35CrWMoV5板材具有良好的韌性。在承受沖擊載荷時，如鍛造模具在鍛造過程中的沖擊力，或者刀具在切割不均勻材料時的沖擊力，該板材不容易發生脆性斷裂。這種韌性使得它在復雜的工作環境下(如鍛造過程中的不均勻受力、刀具切削時的突發沖擊力等)具有較高的可靠性。

　　較好的抗熱疲勞性

　　在熱作模具頻繁的加熱和冷卻循環過程中，X35CrWMoV5板材表現出較好的抗熱疲勞性能。它能夠承受這種熱脹冷縮帶來的應力變化，減少因熱疲勞而產生的裂紋，延長模具的使用壽命。