AISI 9840高硬度、高強度、耐磨損的工具鋼

　　AISI 9840是一種經過滲碳和淬火處理的工具鋼，具有高硬度、高強度、耐磨損、耐高溫和耐腐蝕的特點。因此，它廣泛應用于制造高強度零件和耐磨損的工具、模具等。以下是對AISI 9840的特性和應用領域的進一步描述：

　　特性：高硬度：AISI 9840具有高硬度特性，在淬火處理后可以達到很高的硬度水平。這使得它適用于制造需要高硬度的零件和工具。

　　美國AISI 9840合金結構鋼

　　AISI9840執行標準: AISI A29/A29M-04

　　AISI9840化學成分：

　　碳 C ：0.38～0.43

　　硅 Si：0.15～0.35

　　錳 Mn：0.60～0.90

　　硫 S ：≤0.040

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：0.60～0.90

　　鎳 Ni：1.65～2.00

　　銅 Cu：≤0.025

　　鉬 Mo：0.20～0.30

　　AISI9840力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)

　　屈服強度 σs (MPa)：≥835(85)

　　伸長率 δ5 ：≥12

　　斷面收縮率 ψ ：≥55

　　沖擊功 Akv (J)：≥78

　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

　　硬度 ：≤269HB

　　高強度：AISI 9840具有出色的強度特性，能夠承受高載荷和高應力環境下的要求，并確保零件和工具的穩定性和可靠性。

　　耐磨損：AISI 9840具有較高的耐磨損性能，能夠在摩擦和磨損環境中保持材料的壽命和性能，延長零件和工具的使用壽命。耐高溫：AISI 9840具有良好的耐高溫性能，能夠在高溫條件下保持其強度和硬度，適用于需要在高溫環境中使用的工具和零件。

　　耐腐蝕：AISI 9840具有優異的耐腐蝕性能，能夠抵御某些腐蝕介質的侵蝕，減少腐蝕對材料的損害。應用領域：高強度零件制造：AISI 9840廣泛應用于制造需要高強度和高耐久性能的零件，如軸承、齒輪、凸輪和連桿等。耐磨損工具和模具制造：AISI 9840適用于制造耐磨損的工具和模具，如切削工具、沖壓模具和注塑模具等。

　　航空航天和汽車工業：AISI 9840在航空航天和汽車工業中得到廣泛應用，用于制造發動機零件、航空結構件、傳動系統和底盤件等。冶金和化工工業：AISI 9840也被應用于冶金和化工工業，如制造耐磨耐腐蝕的泵軸、閥門和反應器內襯等。

　　，AISI 9840是一種經過滲碳和淬火處理的工具鋼，具有高硬度、高強度、耐磨損、耐高溫和耐腐蝕的特點。它廣泛應用于制造高強度零件和耐磨損的工具、模具等。