S10C合金鋼的耐磨性和抗沖擊性能

　　S10C鋼具有以下特點：

　　S10C化學成分：

　　碳 C ：0.07~0.13

　　硅 Si：0.17～0.37

　　錳 Mn：0.35～0.65

　　硫 S ：≤0.035

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：≤0.15

　　鎳 Ni：≤0.25

　　銅 Cu：≤0.25

　　S10C力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥335

　　屈服強度 σs (MPa)：≥205

　　伸長率 δ5：≥31

　　斷面收縮率 ψ：≥55，

　　硬度 ：未熱處理,≤137HBs

　　機械強度低：S10C鋼的機械強度相對較低。這意味著它可能不適用于需要承受高負荷和力學強度要求較高的應用領域。

　　塑性和韌性好：S10C鋼具有良好的塑性和韌性，冷態下容易進行模壓成形和切削加工。這使得它適合制造需要較高形變和加工性能的零件。

　　焊接性能好：S10C鋼具有良好的焊接性能，可以通過常規的焊接方法進行連接。這使得它更便于制造、安裝和維修。

　　表面硬度處理：為了提高S10C鋼的表面硬度，可以進行滲碳和氰化處理等熱處理工藝。這可以使其適應需要較高表面硬度的應用場景。

　　根據上述特性，S10C鋼通常用于制造強度要求不高的焊接件、冷沖壓件、鍛件和滲碳零件，如螺栓、墊圈、隔板和外殼等。需要注意的是，針對具體的應用環境和要求，S10C鋼的使用可能會受到其具體材料規格、加工工藝和熱處理條件等因素的影響。