4Cr5Mo2MnVSi模具鋼在切削工具的特性探究

　　4Cr5Mo2MnVSi模具鋼是一種高溫合金鋼材料，主要用于制造在高溫、高壓下工作的各種設備。

　　4Cr5Mo2MnVSi鋼的代號為Y10, 是中碳超高強度鋼和新型熱作模具鋼, 是可取代3Cr2W8V 鋼的新壓鑄模具鋼。其化學成分與 H13 鋼相似, 具有很好的淬透性, 鉬及釩合金元素對細化晶粒、提高熱透性和耐回火性有較大作用。4Cr5Mo2MnVSi鋼是一種空冷硬化型的熱作模具鋼, 是在 UHBQR080鋼的基礎上, 由我國自行研制的鋼種, 該鋼不含鈷, 增加了質量分數約 2.17%鉻和0.99%硅, 錳和鉬含量略高, 釩含量稍低, 化學成分類似DH21鋼, 其熔煉、鍛造、可加工性良好, 淬透性高。

　　該鋼具有良好的機械加工性能和熱加工性能, 并具有良好的抗熱疲勞性能。與3Cr2W8V鋼相比, 該鋼還具有熱處理變形小、抗鋁溶損性能好等優點, 模具的使用壽命普遍比 3Cr2W8V 鋼制作的模具的使用壽命高一倍以上。推薦 Y10 鋼在淬火并回火至硬度40~46HRC 下使用。

　　4Cr5Mo2MnVSi化學成分(質量分數):

　　C：0.30~0.40

　　Si：1.20

　　Mn：0.90~2.00

　　Cr：4. 90

　　Mo：0.90~2.10

　　V：1.10

　　供貨狀態：熱軋 (鍛) 退火態, 硬度170~229HBW。

　　該材料具有優異的耐高溫、耐壓和耐腐蝕性能，適用于汽輪機、發電機、燃氣輪機、反應器等設備的關鍵部件。