AISI T1高速鋼的耐磨性和高硬度特點

　　AISI T1是一種高速鋼材料，通常用于刀具和模具制造，并在各種工業領域中得到廣泛應用。以下是關于AISI T1的可能用途及特性：

　　美國AISI T1粉末冶金高速鋼

　　執行標準：UNS AISI ASTM A600-1992

　　AISI T1是使用廣泛的鎢系通用型高速鋼，硬度、紅硬性及高溫硬度較高，易于磨削加工。適用作工作溫度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具，如車、刨、銑、鉸、拉刀、鉆頭、各種齒輪刀具及絲錐、板牙等，適于加工軟的或中等硬度 (300～320HB以下) 的材料。及制作高溫耐磨機械零

　　AISI T1化學成份：

　　碳 C ：0.65～0.80

　　硅 Si：0.20～0.40

　　錳 Mn：0.10～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：3.75～4.50

　　鎳 Ni：≤0.30

　　銅 Cu：≤0.25

　　釩 V ：0.90～1.30

　　鉬 Mo：≤0.30

　　鎢 W ：17.25～18.25

　　AISI T1力學性能：

　　硬度 ：交貨硬度:≤269HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC

　　用途：刀具制造：AISI T1常用于刀具制造，例如鉆頭、銑刀、刨刀等，用于金屬切削加工，尤其適用于高速切削和重載切削。

　　模具制造：在模具制造領域，AISI T1常用于制造沖壓模具、注塑模具和壓鑄模具，因其高硬度和耐磨性而受到青睞。

　　加工難切削材料：AISI T1也適用于加工難切削材料，如高強度鋼、不銹鋼和耐熱合金等。

　　航空航天領域：AISI T1常被用于制造飛機零部件和航天器件，要求高精度和耐磨性的場合。

　　特性：高硬度：AISI T1具有極高的硬度，能夠保持刀具的切削鋒利，適用于高速切削。

　　優異的耐磨性：AISI T1表現出的耐磨性，能夠承受長時間的切削工作而不失效。

　　抗回火穩定性：AISI T1具有良好的抗回火特性，能在高溫條件下保持刀具的硬度和穩定性。

　　熱導率高：AISI T1具有很高的熱導率，有助于將切削熱量從刀具迅速傳遞到切削底層材料，減少加工變形。

　　高溫強度：AISI T1在高溫環境下依然能保持較高的硬度和剛性，適用于高溫切削條件。

　　，AISI T1是一種非常適合刀具和模具制造的高速鋼材料，具有高硬度、優異的耐磨性、抗回火穩定性和高溫強度，能夠提高刀具和模具的使用壽命，并有效提高加工效率。