KD11V模具鋼冷作模具的選擇

　　KD11V模具鋼是一種用途廣泛的材料，主要用于制造各種冷作模具，包括切削模具、沖壓模具、剪切模具等。這些模具在冷卻狀態下操作，適用于低溫環境的工作條件。 KD11V模具鋼通常具有以下特點：

　　日本高周波JIS標準KD11V冷作模具鋼。采用電爐和真空精煉技術，化學成分中相應降低低了C和Cr含量，另外加入Ti和Nb使碳化物細小均勻，加入Mo以保持耐磨性能。

　　KD11V化學成分：

　　碳 C：1.45～1.70

　　硅 Si：≤0.40

　　釩 V：0.15～0.30

　　鉬 Mo：0.40～0.60

　　錳 Mn：≤0.40

　　鉻 Cr：11.00～12.50

　　鎳 Ni：≤0.25

　　銅 Cu：≤0.30

　　磷 P：≤0.030

　　硫 S：≤0.030

　　KD11V硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

　　耐磨性強：對抗磨損與沖擊的性能出眾，適用于長時間運行的冷作模具。

　　優異的硬度：經過適當的熱處理后，能夠達到所需的高硬度，確保模具使用壽命長。

　　的耐疲勞性：能夠承受頻繁的沖擊負載，不易產生裂紋和變形。

　　易加工性：適合進行切削、沖壓等加工工藝，利于模具的制造和修復。

　　，KD11V模具鋼適用于在低溫環境下運作的各種冷作模具制造，為冷作模具行業提供了高品質和可靠性能的材料選擇。