HPM77塑膠模具制造的耐腐蝕鏡面專家

　　HPM77模具鋼是一種特殊合金鋼，專為需要高耐磨性能的模具應用而設計。它通過精心配比的合金元素，提供了優異的硬度、強度和耐磨性，使其成為制造耐用模具的理想選擇。

　　日本日立JIS標準HPM77模具鋼超級鏡面不銹鋼，佳的鏡面拋光性、耐腐蝕性和耐磨性、熱處理變形小

　　HPM77化學成分

　　C：0.33-0.45

　　Si: ≤1.00

　　Mn: 1.00-1.50

　　P: ≤0.03

　　S: ≤0.03

　　Cr:15.50-17.50

　　Mo:0.80-1.30

　　HPM77性能：

　　1.預硬調質塑料模具鋼

　　2.優良的耐腐蝕性

　　3.優良的耐磨性及韌性

　　4.良好的抗熱疲勞性能

　　5.材料硬度均勻，拋光性能優越

　　6.高的表面精度

　　7.雜質含量含量低，生產同期穩定

　　出廠狀態:預硬(或退火)

　　淬硬溫度:1000~1050℃

　　回火溫度:200~500℃

　　特性：出色的耐磨性：HPM77模具鋼具有極高的耐磨性，這使得它非常適合用于制造那些需要長時間耐磨損的模具，如沖壓模具、擠壓模具和塑料模具等。

　　高硬度和強度：通過合金化處理，HPM77模具鋼能夠達到高硬度和強度，這有助于模具在長時間的使用中保持形狀和尺寸的穩定性。

　　良好的加工性能：盡管具有高硬度和耐磨性，HPM77模具鋼仍然易于加工和熱處理，能夠滿足復雜模具的制造要求。

　　優異的耐沖擊性：HPM77模具鋼在保持高硬度的同時，還具有良好的耐沖擊性，這對于承受高沖擊負荷的模具應用非常重要。

　　應用：HPM77模具鋼的這些特性使其在多個領域中得到應用：

　　沖壓模具：在金屬沖壓成型過程中，模具需要承受高壓力和摩擦，HPM77模具鋼的高耐磨性能能夠有效延長模具的使用壽命。

　　擠壓模具：在金屬擠壓成型中，模具同樣需要承受高溫和高壓，HPM77模具鋼的耐磨性和強度能夠確保模具的穩定性和耐用性。

　　塑料模具：在塑料成型過程中，模具的耐磨性對于保持產品的尺寸精度和表面質量至關重要，HPM77模具鋼能夠滿足這些要求。

　　其他耐磨應用：HPM77模具鋼還可用于其他需要高耐磨性能的工業應用，如刀具、軸承和其他機械零件等。

　　在選擇模具材料時，工程師和設計師會根據模具的具體應用、成型材料的特性以及生產條件來確定合適的材料。HPM77模具鋼的優異性能使其在需要高耐磨性的模具制造中成為一個可靠的選擇，能夠滿足各種工業應用的要求。通過jingque的熱處理和表面處理，可以進一步提高這種鋼材的性能，確保模具在惡劣工作環境下的穩定性和耐用性。