圓棒0Cr15Ni5Cu4Nb不銹鋼高溫工業領域

　　0Cr15Ni5Cu4Nb不銹鋼，也稱為17-4PH或630不銹鋼，是一種沉淀硬化不銹鋼，具有良好的綜合性能，包括適度的高強度、硬度以及耐腐蝕性。這種材料通過適當的熱處理可以顯著提高其機械性能和耐蝕性。

　　0Cr15Ni5Cu4Nb是由銅、鈮/鈳構成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個等級具有高強度、硬度(高達300o C/572o F)和抗腐蝕等特性。經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。

　　材料名稱：不銹鋼棒

　　牌號：0Cr15Ni5Cu4Nb

　　標準：GB/T 1220-2007

　　0Cr15Ni5Cu4Nb特性及適用范圍：

　　添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

　　0Cr15Ni5Cu4Nb化學成分：

　　碳 C：≤0.07

　　錳 Mn：≤1.00

　　硅 Si：≤1.00

　　鉻 Cr：14.0~15.5

　　鎳 Ni②：3.5~5.5

　　磷 P：≤0.04

　　硫 S：≤0.03

　　銅 Cu：2.5~4.5

　　鈮+鉭 Nb+Ta：0.15~0.45

　　0Cr15Ni5Cu4Nb力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

　　條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

　　伸長率 δ5 ：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

　　斷面收縮率 ψ ：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

　　硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

　　0Cr15Ni5Cu4Nb熱處理規范及金相組織：

　　熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。

　　金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

　　交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明;未注明者，按不熱處理狀態交貨。

　　特性：高強度和硬度：通過沉淀硬化處理，0Cr15Ni5Cu4Nb不銹鋼可以達到較高的強度和硬度水平，這使得它適用于需要承受高應力的應用。

　　耐腐蝕性：這種不銹鋼含有較高的鉻(Cr)和鎳(Ni)，以及銅(Cu)和鈮(Nb)的添加，這些元素共同作用提高了其耐腐蝕性，尤其是在氯化物環境中。

　　熱處理性能：0Cr15Ni5Cu4Nb不銹鋼可以通過不同的熱處理工藝(如固溶處理和時效處理)來調整其機械性能，以滿足特定應用的要求。

　　韌性和可塑性：盡管在硬化狀態下具有較高的強度，但這種不銹鋼仍保持良好的韌性，有助于防止脆性斷裂，并且它具有良好的可塑性，便于加工成復雜的形狀。

　　應用：0Cr15Ni5Cu4Nb不銹鋼適用于多種工業領域，包括：航空航天部件化工和石油化工設備海洋工程和海水處理設備食品加工和制藥設備高強度結構件和緊固件閥門、泵和其他流體控制設備在選擇和使用0Cr15Ni5Cu4Nb不銹鋼時，應考慮其化學成分、機械性能和應用環境，以確保材料能夠滿足特定的設計和使用要求。

　　此外，材料的熱處理、加工和焊接工藝也會影響其終性能。這種不銹鋼特別適合用于在需要高強度和良好耐腐蝕性的應用中。