AlMg0.7Si鋁合金看現代工業的材料創新

	更新時間 2024-11-02 08:00:00 價格請來電詢價聯系電話 02167768265 聯系手機 13917960978 聯系人林鵬立即詢價

詳細介紹

　　AlMg0.7Si鋁合金是一種含有鎂和硅的中等強度鋁合金，屬于6000系列鋁合金。這種合金因其良好的成形性、焊接性和耐腐蝕性而廣泛應用于多個領域。以下是AlMg0.7Si鋁合金的一些關鍵特性和應用：

　　AlMg0.7Si鋁板

　　類別：防銹鋁合金

　　鋁板品種：普通鋁板、亮面鋁板、拉絲鋁板、貼膜鋁板....

　　供貨狀態：H112、O...

　　厚度：1-150

　　寬度：1250/1500

　　長度：2500/3000/4000

　　價格：電議

　　庫存：大量現貨

　　AlMg0.7Si產品簡介：

　　鎂含量較高,其強度較低,塑性高、耐蝕性好

　　AlMg0.7Si為Al-Mg系防銹型鋁合金,不可熱處理強化。該合金的鎂含量較高,其強度較低。合金冷變形可以提高強度,但塑性降低。退火狀態的塑性較高,半冷作硬化狀態的塑性尚可。合金的耐蝕性好焊接性尚可,適用于點焊、原子氫焊、氣焊、弧焊。其切削加工性,退火狀態時很差,半冷作硬化狀態尚好。

　　AlMg0.7Si合金通常用于制造要求工藝塑性高、耐蝕性好、承受中等載荷的焊接管道、焊制油箱和其他液體容器,以及其他零件;線材用作焊條和鉚釘,鉚釘需要進行陽極氧化處理。在國外,近似合金(如5456)用于制作裝甲板、高強度結構件。儲存罐、壓力容器,以及海洋用品部件等。

　　AlMg0.7Si典型用途：

　　主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在

　　航空方面，比如飛機油箱。在常規工業中應用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國外鋁板屬于較為成熟的鋁板系

　　列之一。

　　AlMg0.7Si化學成分

　　鋁 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.50

　　銅 Cu ：≤0.10

　　鎂 Mg：4.8～5.5

　　鋅 Zn：≤0.20

　　錳 Mn：0.30～0.6

　　鐵 Fe： 0.000～ 0.500

　　注：單個:≤0.05;合計:≤0.10

　　AlMg0.7Si力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥180

　　屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥110

　　伸長率 δ5 (%)：≥14

　　注：棒材室溫縱向力學性能

　　試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150

　　AlMg0.7Si熱處理規范：

　　(1)均勻化退火:加熱460～475℃;保溫12～14h;空冷。2)快速退火:加熱310～350℃;保溫時間30～120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱310～335℃;成品厚度≥6或<6時,保溫時間為30～180min或30～120min;空冷。4)低溫退火:加熱250～300℃或150～180℃;保溫時間為1～2h或2～3h空冷

　　質量特征

　　密度：2.8g/cm3。

　　AlMg0.7Si鋁板有什么加工特點：

　　1、是可熱處理可強化的鋁合金板材，具有中等強度。

　　2、鋁合金板具有良好的焊接性。

　　3、鋁鎂成分比，耐腐蝕能力強。

　　4、硬度為95HB布氏，易加工成型，不粘刀。

　　5、上色膜容易，氧化效果

　　6、韌性高，加工后不易變形。

　　AlMg0.7Si熱處理工藝：

　　1、熔煉：AlMg0.7Si合金特點是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側各取一個樣進行分析，分折合格后即可轉爐。

　　2、凈化與鑄造：熔體轉入靜置爐后，用氮氣和精煉劑進行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣