DAC10在冷作模具制造中的應用

　　一、DAC10圓棒的特性

　　日本DAC10模具鋼 DAC10是日本日立牌號的熱作模具鋼，是應用廣的熱作模具鋼。勞和耐熱性。

　　DAC10在抗熱疲勞開裂性方面具有相當好的效果，可保證模具的質量，提高模具使用壽命，

　　DAC10化學成分

　　C碳:0.39

　　Si硅:1.0

　　Mn錳:0.4

　　S硫:≦0.001

　　P磷:≦0.015

　　Cr鉻:5.15

　　V釩:0.8

　　Mo鉬:1.4

　　DAC10應用:

　　a)壓鑄模具，如：模仁，鑲塊，頂針，套筒

　　b)擠壓模具，如：模仁，模墊，襯套

　　c)鋁銅鎂的熱壓成型模

　　d)塑料模

　　e)冷沖，切邊，熱剪，緊縮環以及耐磨部件

　　(二)物理和機械性能特性

　　物理性能

　　密度

　　DAC10圓棒具有特定的密度值，這一特性在考慮材料重量與結構設計關系時非常重要。例如，在航空航天領域，如果要使用DAC10圓棒制造部件，需要根據其密度來評估對整體結構重量的影響，以滿足飛行器的重量限制要求。

　　熱導率

　　其熱導率特性影響著材料在熱傳遞相關應用中的適用性。如果熱導率較高，在需要散熱的設備(如電子設備散熱片或發動機散熱部件)中可能是一個優勢;如果熱導率較低，則可能適用于需要隔熱的場合，如高溫爐的隔熱結構。

　　熱膨脹系數

　　DAC10圓棒的熱膨脹系數適中，這意味著在溫度變化時，材料的尺寸變化相對穩定。這對于在溫度波動環境下工作的精密設備或結構部件(如光學儀器中的支撐結構)非常重要，可以減少因熱脹冷縮引起的應力變形和損壞。

　　機械性能

　　強度

　　該圓棒具有較高的強度，包括屈服強度和抗拉強度。屈服強度決定了材料開始發生塑性變形的臨界應力，抗拉強度反映了材料在拉伸過程中能夠承受的大應力。這種高強度特性使DAC10圓棒適合用于制造承受較大載荷的部件，如機械中的傳動軸、壓力機的壓桿等。

　　韌性

　　DAC10圓棒具有良好的韌性，即在受到沖擊或者突然加載時能夠吸收能量而不發生脆性斷裂的能力。這使得它適合用于一些可能會受到意外沖擊或者振動的設備部件制造，如建筑施工中的臨時支撐結構或者工業生產中的振動設備部件。

　　硬度

　　由于合金元素的綜合作用，DAC10圓棒具有較高的硬度。這使得它在需要耐磨的應用場景下表現出色，如在模具的工作表面或者刀具的切削刃部分。

　　二、DAC10圓棒的用途

　　(一)模具制造行業

　　熱作模具

　　DAC10圓棒是制造熱作模具的理想材料之一。例如，在壓鑄模具制造中，壓鑄過程中模具需要承受高溫、高壓以及高速流動的金屬液的沖擊。DAC10圓棒的高溫強度、韌性和良好的熱疲勞性能能夠保證壓鑄模具在多次壓鑄循環后仍能正常工作，不會因熱應力、機械應力而出現開裂或變形等問題。

　　在鍛造模具方面，鍛造時模具要承受巨大的沖擊力和高溫，DAC10圓棒的高強度和高韌性可以滿足鍛造模具的要求，確保在鍛造過程中能夠準確地成型金屬工件。

　　冷作模具(部分情況)

　　雖然主要用于熱作模具，但在一些對硬度和耐磨性要求較高的冷作模具中也可使用。例如，在冷沖壓模具中，對于一些厚板沖壓或者高強度材料的沖壓，DAC10圓棒的高硬度和耐磨性可以提高模具的使用壽命，減少刃口磨損。

　　(二)機械制造行業

　　軸類零件

　　可用于制造機械中的軸類零件，如大型機械的傳動軸。在工作過程中，傳動軸需要傳遞較大的扭矩，DAC10圓棒的高強度和韌性能夠保證軸在扭轉和彎曲應力下正常工作，防止軸的斷裂和變形。

　　齒輪類零件(部分情況)

　　在一些對耐磨性和強度要求較高的齒輪制造中可以考慮使用DAC10圓棒。例如，在重型機械的減速齒輪中，DAC10圓棒的高硬度和良好的韌性可以提高齒輪的嚙合性能，減少齒面磨損和齒根疲勞斷裂的風險。