HS12-0-5-5高速鋼高速切削領域的耐磨性與硬度之選

　　HS12-0-5-5高速鋼是一種高性能的工具鋼，它通過粉末冶金技術制造，具有非常精細的顯微組織和均勻的化學成分。這種鋼材含有較高比例的鎢(W)、鉬(Mo)、鈷(Co)、鉻(Cr)、釩(V)和碳(C)，這些元素的組合賦予了它一系列優異的性能，使其非常適合高速切削和高溫工況下的應用。

　　德國HS12-0-5-5粉末高速鋼為鎢系高碳高釩含鉆高速鋼,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火穩定性，并提高了高溫硬度和紅硬性，耐 用度超過一般高速鋼2倍以上。適于加工中高強度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼和低合金超高強度鋼等難加工材料，不宜制作高精度復雜刀具。

　　標準DIN EN4957-1999

　　HS12-0-5-5化學成分：

　　C：1.30～1.45

　　Mn：≤0.40

　　Si：≤0.45

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：0.70～1.00

　　V：3.50～4.00

　　W：11.50～12.50

　　Co：4.50～5.00

　　HS12-0-5-5主要特性：高碳高釩含鈷高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高

　　HS12-0-5-5應用舉例：適用于加工難加工材料，如高強度鋼、中強度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼等，適于制作車刀、銑刀、齒輪刀具、成形刀具、螺紋加工刀具及冷作模具，但不適于制造高精度的復雜刀具。

　　特性：高耐磨性：HS12-0-5-5高速鋼具有出色的耐磨性，能夠在長時間的使用中保持其形狀和性能，從而延長工具的使用壽命。

　　高硬度：經過適當的熱處理后，這種鋼材可以獲得非常高的硬度，這對于高速切削來說至關重要，因為高硬度可以保證工具在加工硬質材料時的耐磨性和切削性能。

　　抗回火穩定性：HS12-0-5-5高速鋼具有良好的抗回火穩定性，即使在高溫下長時間工作，也不易發生軟化，保持其硬度和強度。

　　高溫硬度：這種鋼材在高溫下仍能保持其硬度和強度，不易軟化，這使得它適合在高溫環境下工作，如高速切削和重負荷切削。

　　熱硬性：HS12-0-5-5高速鋼在高溫下仍能保持良好的切削性能，這對于需要高溫工況下的刀具和部件來說非常重要。

　　應用：HS12-0-5-5高速鋼適用于以下領域：高速切削：在需要高速切削的應用中，HS12-0-5-5高速鋼用于制造刀具，如鉆頭、銑刀、車刀等，用于切削金屬、塑料和木材等材料。

　　高溫工況：在高溫工況下，HS12-0-5-5高速鋼用于制造耐高溫的刀具和部件，如在航空發動機、燃氣輪機等高溫環境中的切削工具。

　　精密加工：在精密加工領域，HS12-0-5-5高速鋼用于制造精密刀具和模具，以確保加工精度和表面質量。

　　重負荷切削：在重負荷切削條件下，HS12-0-5-5高速鋼能夠保持其切削性能，適用于加工硬質合金、不銹鋼等難加工材料。

　　在使用HS12-0-5-5高速鋼制造工具或部件時，應根據具體的應用要求和設計來選擇合適的熱處理工藝，以確保獲得佳的硬度、耐磨性和韌性。同時，在工具或部件的設計和制造過程中，應考慮到材料的熱膨脹系數、導熱性等因素，以確保整體性能和使用壽命。由于HS12-0-5-5高速鋼的成本相對較高，它通常用于對性能要求極高的應用場合。