PMDT15粉末冶金高速鋼高性能切削工具的材料

　　PMDT15是一種高性能的粉末冶金高速鋼，它具有一系列優異的機械性能和熱處理特性，使其非常適合用于制造高要求的切削工具和模具。以下是PMDT15鋼材的主要特性和用途：

　　PMDT15是鎢基的高速鋼。含有高碳及高釩，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含鈷而具有優良的熱間硬度。因而確保質量且改善研磨性PMDT15是專用于切削加工，適合重切削，高切削速率及大進給，亦適合切削高硬度及耐磨之材料。

　　PMDT15添加0.06的硫，在鋼材中形成微細且均勻分布的硫化物，可以改善其機械加工性及研磨性，但對于刃口韌性沒有不良的影響。

　　PMDT15合金成分

　　碳 C：1.55

　　錳 Mn：0.30-0.70

　　硅 Si：0.30-0.55

　　鉻 Cr：4.00

　　釩 V：5.00

　　鎢 W：12.25

　　鈷 Co：5.00

　　硫 S：0.06-0.22

　　PMDT15應用

　　鎕刀 滾齒刀

　　拉刀 齒型刀

　　螺紋刀 鉸刀

　　截斷刀 絞碎刀

　　鉆頭 沖頭及沖模模具

　　端銑刀 螺絲攻 型刀

　　PMDT15鍛造

　　將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至2000-210O℉(l090-115O℃)，不可以在1700。℉ (925℃)以下的溫度鍛造。開始鍛造時，使用較輕的鎚擊或鍛壓，且至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再預熱。鍛造完成后，鋼材應置于灰爐或石灰內緩慢冷卻。PMDT15鋼材于鍛造后必須熱行退火處理。

　　特性：高硬度：PMDT15經過適當的熱處理后，可以達到很高的硬度，這使得它在切削過程中具有出色的耐磨性。

　　優異的耐磨性：這種鋼材具有的耐磨性能，適合在惡劣的切削和成型條件下工作，能夠延長工具的使用壽命。

　　良好的韌性：即使在重負荷和沖擊條件下，PMDT15鋼材也能保持良好的韌性，減少斷裂和損壞的風險。

　　高溫穩定性：PMDT15鋼材在高溫下仍能保持其硬度和強度，適合在高溫環境中使用。

　　抗回火性：PMDT15鋼材具有良好的抗回火穩定性，即使在高溫下長時間工作，也不易發生軟化。

　　精細的顯微組織：粉末冶金工藝使得PMDT15具有非常均勻和精細的顯微組織，這有助于提高材料的性能和一致性。

　　用途：切削工具制造：PMDT15鋼材可用于制造各種切削工具，如鉆頭、銑刀、車刀、絲錐等，適用于金屬加工、塑料加工和木材加工等領域。

　　冷作模具制造：在冷作模具制造中，PMDT15鋼材可用于制造沖壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具等，用于生產各種金屬零件。

　　熱作模具制造：PMDT15鋼材也適用于制造熱作模具，如壓鑄模具、鍛造模具等，用于高溫成型過程。

　　精密加工工具：PMDT15鋼材也適用于制造精密加工工具，如精密沖裁模具、精密拉伸模具等，用于高精度加工。在使用PMDT15鋼材制造工具或部件時，應根據具體的應用要求和設計來選擇合適的熱處理工藝，以確保獲得佳的硬度、耐磨性和韌性。

　　同時，在工具或部件的設計和制造過程中，應考慮到材料的熱膨脹系數、導熱性等因素，以確保整體性能和使用壽命。由于PMDT15鋼材的成本相對較高，它通常用于對性能要求極高的應用場合。