S2-1-1-8粉末冶金高速鋼在工業制造的應用

　　S2-1-1-8高速鋼是一種特殊的高速鋼，它具有優異的耐磨性和韌性，非常適合用于沖切加工。這種鋼材通常含有較高的碳(C)、鉬(Mo)、鎢(W)、釩(V)和一定量的鉻(Cr)，這些合金元素的組合賦予了S2-1-1-8高速鋼特殊的性能。

　　德國S2-1-1-8粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳?？芍谱縻@頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。

　　執行標準：DIN EN4957-2000

　　S2-1-1-8化學成分：

　　碳C：1.05～1.15

　　硅Si：≤0.70

　　錳Mn：≤0.40

　　鉻Cr：3.50～4.50

　　鎢W：1.20～1.90

　　釩V：0.90～1.30

　　鉬Mo：9.00～10.00

　　鈷Co：7.50～8.50

　　磷P：≤0.03

　　硫S：≤0.03

　　S2-1-1-8高速鋼銑刀適合銑床快速生產使用,可切削鋼材硬度45度以下,效率高,優異的干切削性能。

　　S2-1-1-8高速鋼經過PVD涂層的STK硬質合金切削工具。是專門為同硬度加工而設計的。

　　細超微粒鎢鋼涂層立銑刀適合CNC銑床高速生產使用，可切削鋼材硬度65度以下，不銹鋼.鈦合金.鎳合金等難削材料。

　　STK銑刀切削后工作表面為光亮，而且排屑快不粘刀面!

　　物釓輥工具等組織細微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因為僅是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續且大幅度改變鋼材性質。需要革性時低炭素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。

　　富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好

　　用途切削用：鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等

　　特性：耐磨性：S2-1-1-8高速鋼具有出色的耐磨性，這使得它非常適合用于制造需要長時間保持鋒利和耐用的沖切模具。

　　韌性：盡管具有高硬度和耐磨性，S2-1-1-8高速鋼仍然保持了良好的韌性，這有助于模具在承受沖擊和振動時不易斷裂。

　　熱硬性：S2-1-1-8高速鋼在高溫下仍能保持其硬度和強度，這使得它適合在高速沖切和高溫加工環境中使用。

　　抗回火性：S2-1-1-8高速鋼具有良好的抗回火穩定性，即使在高溫下長時間工作，也不易發生軟化。

　　用途：沖切模具：S2-1-1-8高速鋼特別適用于制造沖切模具，尤其是用于加工薄而硬的材料，如不銹鋼、工具鋼等。

　　剪斷模具：由于其優異的耐磨性和韌性，S2-1-1-8高速鋼也適用于制造剪斷模具，用于金屬板材的剪切。

　　精密沖裁模具：S2-1-1-8高速鋼可用于制造精密沖裁模具，用于生產高精度和復雜形狀的金屬零件。

　　冷作模具：在冷作模具制造中，S2-1-1-8高速鋼可用于制造冷鐓模具、冷擠壓模具等，用于生產各種金屬零件。在使用S2-1-1-8高速鋼制造模具時，應根據具體的應用要求和設計來選擇合適的熱處理工藝，以確保獲得佳的硬度、耐磨性和韌性。

　　同時，在模具的設計和制造過程中，應考慮到材料的熱膨脹系數、導熱性等因素，以確保整體性能和使用壽命。由于S2-1-1-8高速鋼的成本相對較高，它通常用于對性能要求極高的應用場合。