4Cr5MoV1Si模具鋼耐腐蝕性與高溫強度的完美結合

　　4Cr5MoV1Si模具鋼是一種含有鉻、鉬、釩和硅等合金元素的工具鋼，它結合了高硬度、高強度和高耐磨性的特點，非常適合用于制造冷作模具和在工業生產中要求苛刻的工作條件下的應用。以下是該鋼種的一些關鍵特性和應用：

　　4Cr5MoV1Si執行標準 GB/T1299-2000

　　4Cr5MoV1Si合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。

　　4Cr5MoV1Si化學成分：

　　碳 C ：0.32～0.45

　　硅 Si：0.80～1.20

　　錳 Mn：0.20～0.50

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：4.75～5.50

　　鎳 Ni：≤0.25

　　銅 Cu：≤0.30

　　釩 V ：0.80～1.20

　　鉬 Mo：1.10～1.75

　　4Cr5MoV1Si密度為7.8t/m3

　　特性：高硬度：4Cr5MoV1Si模具鋼經過適當的熱處理后，可以獲得高硬度，這對于切削工具和沖壓模具等冷作模具至關重要。

　　高強度：這種鋼材具有較高的強度，能夠承受重載和沖擊，延長模具的使用壽命。

　　高耐磨性：4Cr5MoV1Si模具鋼具有良好的耐磨性，能夠抵抗磨損，保持模具的精度和性能。

　　良好的熱處理適應性：該鋼材易于進行熱處理，可以調整其硬度、韌性和耐磨性，以滿足不同應用的需求。

　　應用：冷作模具制造：4Cr5MoV1Si模具鋼主要用于制造冷作模具，如切削工具、沖壓模具、冷鐓模具和冷擠壓模具等。這些模具在金屬加工過程中需要承受高硬度和耐磨性的要求。

　　工業生產：這種鋼材適用于要求高硬度、高強度和高耐磨性的工作條件，常用于金屬加工、塑料加工、壓鑄和其他工業生產領域。

　　熱處理：為了充分發揮4Cr5MoV1Si模具鋼的性能，通常需要進行適當的熱處理，包括退火、淬火和回火等步驟。通過這些熱處理工藝，可以調整鋼材的硬度、韌性和耐磨性，以滿足不同應用的需求。

　　4Cr5MoV1Si模具鋼以其高硬度、高強度和高耐磨性，在冷作模具制造和工業生產中提供了的性能表現，為模具制造和工業生產領域提供了可靠的材料選擇。