HS6-7-6-10高速工具鋼的創新與應用

　　HS6-7-6-10高速鋼是一種高性能的工具鋼，它以其高硬度、耐磨性和良好的熱處理性能在模具制造領域得到廣泛應用。以下是HS6-7-6-10高速鋼的主要特性和應用：

　　德國HS6-7-6-10粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。

　　執行標準：DIN EN4957-2000

　　HS6-7-6-10化學成分：

　　碳C：2.10～2.33

　　硅Si：0.30～0.70

　　錳Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　鉻Cr：3.80～4.50

　　鉬Mo：6.00～8.20

　　鎢W：6.30～14.00

　　釩V：5.00～6.75

　　鈷Co：9.50～12.00

　　HS6-7-6-10交貨硬度:(退火)≤269HB。熱處理及淬回火硬度:64HRC

　　特性：高硬度：HS6-7-6-10高速鋼具有高硬度，這意味著它能夠在高應力的工作條件下保持其形狀和性能，不易發生磨損。

　　耐磨性：該材料具有優異的耐磨性，能夠在頻繁使用和高應力的工作條件下抵抗磨損，延長模具的使用壽命。

　　良好的熱處理性能：HS6-7-6-10高速鋼具有良好的熱處理性能，可以通過熱處理提高其硬度和耐磨性，同時保持良好的韌性和抗沖擊性。

　　應用：冷沖模具：HS6-7-6-10高速鋼適用于制造冷沖模具，這些模具在冷沖壓過程中需要承受高應力和磨損。

　　塑料注塑模具：該材料也適用于制造塑料注塑模具，這些模具在注塑成型過程中需要具備高硬度和耐磨性，以確保塑料制品的精度和表面質量。

　　在選擇HS6-7-6-10高速鋼時，應考慮其特定的應用需求和環境條件，以確保材料的佳性能。通過使用HS6-7-6-10高速鋼，可以實現更高效的生產運營，同時確保模具在各種工作條件下的可靠性和耐用性。無論是冷沖模具還是塑料注塑模具，HS6-7-6-10高速鋼的高性能使其成為模具制造的理想選擇。