HS10-4-3-10高速鋼的高溫硬度與切削性能

　　HS10-4-3-10高速鋼是一種高性能的合金工具鋼，它含有大量的鎢(W)、鉬(Mo)、鈷(Co)和鉻(Cr)等合金元素，以提高其機械性能和耐磨性能。以下是HS10-4-3-10高速鋼的主要特性和應用：

　　德國HS10-4-3-10粉末

　　高速鋼產品用途：用于大型自動流水生產繞及較高壽命之工具，擁有良好的切割性能的高速工具鋼，特別適合承受震動和沖擊荷載的工具、深拉工具。

　　執行標準：DIN EN4957-2000

　　HS10-4-3-10化學成分：

　　C碳:1.35～1.45

　　Si硅:≤0.40

　　Mn錳:≤0.40

　　Cr鉻:3.70～4.40

　　W鎢:8.40～9.10

　　V釩:3.20～3.60

　　Mo鉬:3.40～3.80

　　Co鈷：10.50～11.50

　　P磷:≤0.03

　　S硫:≤0.03

　　特性：優異的機械性能：HS10-4-3-10高速鋼具有高硬度、高強度和良好的韌性，這使得它能夠在高應力的工作條件下保持其形狀和性能，不易發生斷裂或變形。

　　耐磨性能：該材料具有優異的耐磨性，能夠在頻繁使用和高應力的工作條件下抵抗磨損，延長工具和模具的使用壽命。

　　高溫性能：HS10-4-3-10高速鋼在高溫條件下仍能保持良好的硬度和切削性能，適合用于高速切削加工。

　　應用：切削工具：HS10-4-3-10高速鋼適用于制造各種切削工具，如車刀、銑刀、鉆頭等，這些工具在高速切削過程中需要具備良好的硬度和耐磨性。

　　模具制造：該材料也適用于制造各種模具，如沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具等，這些模具在制造過程中需要承受高應力和磨損。

　　在選擇HS10-4-3-10高速鋼時，應考慮其特定的應用需求和環境條件，以確保材料的佳性能。通過使用HS10-4-3-10高速鋼，可以實現更高效的生產運營，同時確保工具和模具在各種工作條件下的可靠性和耐用性。無論是切削工具還是模具制造，HS10-4-3-10高速鋼的高性能使其成為多個行業的理想選擇。