PMDT15粉末冶金高速鋼切削工具的材料

　　PMDT15是一種高性能的粉末冶金高速鋼，它以其優異的機械性能和熱處理特性在切削工具和模具制造領域得到廣泛應用。以下是PMDT15粉末冶金高速鋼的主要特性和應用：

　　PMDT15是鎢基的高速鋼。含有高碳及高釩，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含鈷而具有優良的熱間硬度。因而確保質量且改善研磨性PMDT15是專用于切削加工，適合重切削，高切削速率及大進給，亦適合切削高硬度及耐磨之材料。

　　PMDT15添加0.06的硫，在鋼材中形成微細且均勻分布的硫化物，可以改善其機械加工性及研磨性，但對于刃口韌性沒有不良的影響。

　　PMDT15合金成分

　　碳 C：1.55

　　錳 Mn：0.30-0.70

　　硅 Si：0.30-0.55

　　鉻 Cr：4.00

　　釩 V：5.00

　　鎢 W：12.25

　　鈷 Co：5.00

　　硫 S：0.06-0.22

　　PMDT15應用

　　鎕刀 滾齒刀

　　拉刀 齒型刀

　　螺紋刀 鉸刀

　　截斷刀 絞碎刀

　　鉆頭 沖頭及沖模模具

　　端銑刀 螺絲攻 型刀

　　PMDT15鍛造

　　將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至2000-210O℉(l090-115O℃)，不可以在1700。℉ (925℃)以下的溫度鍛造。開始鍛造時，使用較輕的鎚擊或鍛壓，且至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再預熱。鍛造完成后，鋼材應置于灰爐或石灰內緩慢冷卻。PMDT15鋼材于鍛造后必須熱行退火處理。

　　特性：優異的機械性能：PMDT15粉末冶金高速鋼具有高硬度、高強度和良好的韌性，這有助于保持工具和模具的形狀和性能，不易發生變形。

　　熱處理特性：該材料具有良好的熱處理特性，包括高淬透性和優異的熱穩定性，能夠在高溫條件下保持其硬度和耐磨性能。

　　耐磨性：PMDT15粉末冶金高速鋼提供了優異的耐磨性，能夠在頻繁使用和高應力的工作條件下抵抗磨損，延長工具和模具的使用壽命。

　　應用：高要求的切削工具：PMDT15粉末冶金高速鋼適用于制造各種高要求的切削工具，如銑刀、鉆頭、車刀、齒輪刀具等，這些工具在切削過程中需要具備高硬度和良好的耐磨性。

　　模具制造：該材料也適用于制造各種模具，如塑料模具、壓鑄模具、沖壓模具等，這些模具在制造過程中需要具備高硬度和良好的耐磨性。

　　在選擇PMDT15粉末冶金高速鋼時，應考慮其特定的應用需求和環境條件，以確保材料的佳性能。通過使用PMDT15粉末冶金高速鋼，可以實現更高效的生產運營，同時確保切削工具和模具在各種工作條件下的可靠性和耐用性。無論是切削工具還是模具制造，PMDT15粉末冶金高速鋼的高性能使其成為多個行業的理想選擇。