ASSAB PM23高速鋼特性與用途全解析

　　ASSAB PM23高速鋼的用途及特性

　　瑞典一勝百ASSAB PM23標準ASSAB

　　ASSAB PM23 SuperClean是粉末高速鋼，具有優良的耐磨損性和韌性。 ASSAB PM23 SuperClean非常適合各類冷作應用，如沖裁較硬的材料，如碳鋼或冷軋帶鋼。它也適用于薄材成型。在Uddeholm，ASSAB PM 23 SuperClean冠名以Vanadis 23 SuperClean。

　　ASSAB PM23粉末高速鋼具有優良的耐磨性和韌性。適合長壽命模具。

　　ASSAB PM 23是鉻鉬釩粉末鋼,屬于瑞典標準，典型代表瑞典一勝百，同系列的有PM30,PM60粉末高速鋼，PM23有時也會被寫作ASP-23

　　ASSAB PM23化學成分：

　　碳(C)：1.28

　　鉻(Cr)：4.2

　　鎢(W)：6.4

　　鉬(Mo)：5.0

　　釩(V)：3.1

　　ASSAB PM23應用：中高碳鋼的落料沖裁，較硬材質的落料沖裁。適用于需高耐磨性能的塑膠模具和IC模具。

　　ASSAB PM23出廠硬度HB260 熱處理硬度HRC:60~65

　　一、特性

　　(一)化學成分與硬度

　　化學成分影響

　　ASSAB PM23高速鋼主要以鐵(Fe)為基體，含有多種合金元素。其中，較高含量的釩(V)是其顯著特點之一。釩與碳(C)結合形成大量的碳化釩(VC)，這種硬質碳化物極大地提高了鋼的硬度。此外，鎢(W)、鉬(Mo)等元素也有助于形成其他硬質碳化物，進一步增強鋼的硬度。鉻(Cr)元素可提高鋼的淬透性、抗氧化性和耐腐蝕性。經過適當的熱處理后，ASSAB PM23的硬度可達到HRC64 - 66。

　　與其他高速鋼對比

　　與傳統的M2高速鋼相比，ASSAB PM23具有更細小且均勻分布的碳化物。例如，M2高速鋼中的碳化物分布相對不夠均勻，而ASSAB PM23由于其特殊的粉末冶金制造工藝，碳化物尺寸細小且均勻。在切削相同硬度(如HRC45 - 48)的鋼材時，ASSAB PM23刀具的切削刃能夠更平滑地切入工件，減少刀具磨損，提高加工表面質量。

　　(二)耐磨性

　　耐磨原理

　　ASSAB PM23高速鋼的耐磨性得益于其細小且均勻分布的碳化物。這些碳化物在鋼的基體中形成了一種類似“骨架”的結構。當受到摩擦時，碳化物能夠承受大部分的摩擦力，有效地保護基體不被快速磨損。而且，由于碳化物分布均勻，在整個磨損過程中，各個部位的耐磨性能較為均衡。

　　實際耐磨表現

　　在銑削加工中，當使用ASSAB PM23高速鋼制作的銑刀對硬度為HRC42 - 45的中硬度合金鋼進行銑削時，相比普通高速鋼銑刀，ASSAB PM23銑刀的耐磨性能更為出色。普通高速鋼銑刀在銑削一定數量的工件后，銑刀的刃部會出現明顯磨損，導致銑削精度下降和表面粗糙度增加，而ASSAB PM23銑刀由于其出色的耐磨性，在銑削相同數量的工件后，刃部磨損量極小，能夠保證銑削的精度和良好的表面質量。

　　(三)紅硬性

　　紅硬性的表現

　　ASSAB PM23高速鋼具有良好的紅硬性。在切削加工過程中，隨著切削熱的產生，刀具溫度升高。當溫度達到600 - 650°C時，其硬度仍能保持在HRC62 - 64左右，這使得它在高溫環境下依然能夠保持較好的切削性能。

　　對高速切削的意義

　　在高速鉆削加工中，例如對硬度為HRC40 - 43的低碳合金鋼進行鉆削時，ASSAB PM23刀具憑借其紅硬性，可以采用較高的切削速度。這不僅提高了鉆削效率，而且由于在高溫下刀具硬度保持較好，可有效減少刀具的熱變形，從而保證鉆削的精度，如鉆孔的垂直度和孔徑精度等。

　　(四)韌性

　　韌性的微觀結構依據

　　ASSAB PM23高速鋼的微觀結構中，由于其粉末冶金工藝使得碳化物均勻分布，在受到沖擊載荷時，這種結構能夠有效地將能量在碳化物和基體之間傳遞和分散，避免應力集中，從而賦予材料較好的韌性。

　　在加工中的體現

　　在攻絲加工中，當攻絲過程中存在一定的沖擊力(如攻絲硬度為HRC38 - 40的軟質合金鋼時，由于材料內部可能存在不均勻性而產生沖擊力)，ASSAB PM23高速鋼制作的絲錐能夠承受這種沖擊而不容易發生折斷，保證了攻絲加工的正常進行。

　　(五)可加工性

　　加工工藝適應性

　　ASSAB PM23高速鋼具有較好的可加工性，可以進行鍛造、軋制、切削加工和熱處理等操作。

　　加工注意事項

　　在鍛造時，要根據其粉末冶金的特點，合理控制鍛造溫度和鍛造比。在切削加工方面，由于其硬度較高，需要選用合適的切削刀具，如硬質合金刀具，并優化切削參數，包括切削速度、進給量和切削深度等，以確保加工質量和刀具的使用壽命。在熱處理過程中，必須嚴格按照規定的工藝參數進行操作，以獲得理想的性能。

　　二、用途

　　(一)金屬切削刀具

　　切削中高硬度材料

　　ASSAB PM23高速鋼常用于制造切削中高硬度材料的刀具。對于硬度在HRC40 - 48的合金鋼、不銹鋼等材料的切削加工，ASSAB PM23刀具能夠發揮其高硬度、耐磨性和紅硬性的優勢。例如，在汽車制造領域，對發動機零部件等中高硬度的金屬部件進行切削加工時，ASSAB PM23刀具能夠有效地進行加工，保證加工精度和表面質量。

　　精密刀具制造

　　由于ASSAB PM23高速鋼具有出色的尺寸穩定性(這是由其高硬度和均勻的碳化物結構所決定的)，它也被用于制造精密刀具。在制造如微型銑刀、精密切削刀具等精密刀具時，ASSAB PM23能夠確保刀具在長時間使用過程中保持jingque的尺寸，從而滿足對精密零件的加工要求，如在精密儀器制造中對微小金屬部件的加工。

　　(二)模具制造

　　冷作模具制造

　　ASSAB PM23高速鋼可用于制造冷作模具中的關鍵部件，如沖頭、凹模等。在冷沖壓加工中硬度的金屬板材或帶材時，例如一些汽車用高強度鋼板或不銹鋼帶，ASSAB PM23的高硬度、耐磨性和韌性能夠保證模具部件的使用壽命。其高硬度可以抵抗板材對模具的磨損，韌性能夠承受沖壓過程中的沖擊力。

　　熱作模具制造

　　在熱作模具制造中，ASSAB PM23也有應用。例如在壓鑄模具中，ASSAB PM23可用于制造模具的型腔和型芯。在壓鑄過程中，模具需要承受高溫、高壓和反復的應力變化，ASSAB PM23的良好紅硬性、高硬度和耐磨性能夠確保模具在這種工作環境下具有較長的使用壽命，并且能夠保證壓鑄產品的質量。